IPC Tréningek, oktatások, auditok

Tréningek, oktatások, auditok

RévészTech Webáruház






A Révész Bt. – az elektronikai gyártástechnológiai tanácsadás és gyártástámogatás mellett kiemelten fontosnak tartja a szakmai oktatásokat.

Képzéseink alapvetően két fő területre oszthatóak: IPC és elektronikai gyártástechnológiai tanfolyamokra.IPC

Az IPC – az elektronikai ipar szereplőinek önkéntes, nemzetközi szövetsége, melynek ajánlásait, szabványait az elektronikai ipar szereplőinek többsége beépíti a saját belső szabványaiba, előírásaiba. CIT (Certified IPC Trainer) kollégánk révén az IPC-A-610, 620, 7711/7721 szabványokból sikeresen vizsgázók CIS sorszámozott oklevelet szerezhetnek. Minden IPC tréning modul rendszerű, hogy minden cég csak a számára fontos részeket sajátíthassa el.

A tréningek optimális létszáma maximum 12 fő.



Képzési struktúrák:

 ESDLV1

 ESDLV2

 IPC610

 IPC620

 IPC7711_7721


Az  IPC A- 610 az alábbi modulokat tartalmazza:

1. Bevezetés/IPC Irányelvek és Eljárások (KÖTELEZŐ)

2. Előszó, Dokumentumok és kezelés , ESD (KÖTELEZŐ)

3.Hardverek-csavarozás, szegecselés…

4. Forrasztás – hibák, ezek okai-megoldásuk

5. Terminál csatlakozók (Szükséges modul 4)

6. THT-Furatszerelt technológia (beleértve az átkötéseket) (Szükséges modulok 4 & 8)

7. SMT-Felületszerelt technológia (beleértve az átkötéseket) (Szükséges modulok 4 & 8)

8. Alkatrészek- Panelek- Szerelvények sérülései (okai+javításuk)

9. Forraszmentes huzalcsavarás


A képzés hossza: 2 vagy 3 nap


Az  IPC/WHMA A-620 az alábbi modulokat tartalmazza:

1. Bevezetés, az IPC hivatalos politikája és eljárásai, előkészítés, szerelvények tesztelése

2. Krimpelt csatlakozók, IDC-csatlakozók

3. Forrasztott csatlakozók 4. Csatlakozók, kiöntés, fröccsöntés

5. Vezeték-összekötés és -toldás

6. Jelölés és címkék, kábelköteg-rögzítés, -árnyékolás, kábelkorbács-védőburkolatok

7. Koaxiális kábelszerelvények

8. Huzalrácsavarásos kötések


A képzés hossza: 2 vagy 3 nap


Az  IPC 7711/7721 az alábbi modulokat tartalmazza

1.Bevezetés/Irányelvek és eljárások, Általános eljárások , ESD (KÖTELEZŐ)

2. Vezeték összefonás

3. THT = Furatszerelt technológia

4. Chip & MELF – SMT technológia

5 . Sirályszárny kivezetés SOIC/SOT, Gull Wing QFP

6. J-Lábú alkatrészek

7. Panel felület javítás (csak külön igény esetén kerül megtartásra)

8. Panel réteg javítás (csak külön igény esetén kerül megtartásra)

9. Alakkövető bevonatok


A képzés hossza: 2 nap (3 nap M7 és M8 esetén)


A szabványosított képzések mellett van lehetőség egyedi képzésekre is. Ezt azon cégeknek ajánljuk, akik most kezdik az ismerkedést a forrasztástechnológia, a csavarozástechnológia vagy az ESD témákkal. Ezen tréningeken belül van lehetőség a dolgozók elméleti-gyakorlati tudásszintjének felmérésére is. Ezt a megszerzett tudást a legtöbb partnerünk felhasználja a belső oktatásain valamint az új belépők első tréningjéhez. Az oktatások hossza az 1 naptól 3 napig terjed a legtöbb esetben.


A forrasztástechnikai tréningek az alábbi témaköröket tartalmazhatják:

1. Alapfogalmak

2. Alapismeretek (forraszanyag, folyasztószer, forrasztás)

3. Folyamat

4. Forrasztási hibák, anomáliák

5. THT technológia

6. SMT technológia

7. Kézi forrasztási

8. Gépi forrasztási

9. Minőség ellenőrzés

10. Egyedi megoldások


3 napos emelt szintű szelektív forrasztási képzés


A Szelektív forrasztási akadémia (SSA- Selective Soldering Academy ) egy átfogó, a valós szelektív forrasztási feladatokat átölelő elméleti és gyakorlati oktatás. Az oktatás témakörei a forrasztási alapok áttekintésén túl a leginkább fejtörésre okot adó forrasztási feladatok megoldásáig terjednek. Célunk, hogy a résztvevők szelektív forrasztási ismereteiket elmélyítsék és akár új alapokra is helyezzék.


Az  ESD képzés tematikája


Mi az ESD?

Történelmi áttekintés

ESD alapfogalmak

Az ESD keletkezésének módjai (a sztatikus elektromosság és természete)

ESD által okozott károsodások és az ellenük történő védekezés alapjai

Az alkalmazott ESD védelmi eljárások és eszközök

Az előírt védőfelszerelések helyes használata (ellenőrzés, önellenőrzés)

Engedélyezett és nem engedélyezett eszközök, anyagok

Az alkalmazott tesztberendezések helyes használata

Az ESD érzékeny anyagok beazonosítása

Az alkalmazott nemzetközi szabványok, szabályozások ismertetése (ANSI, IEC, JEDEC…)

Az ESD modellek bemutatása (HBM, CDM, MM)

Az EPA tervezésének és kiépítésének módjai

Alkalmazott mérések és műszerek bemutatása

Az ESD kontroll program meghatározása, az EPA tervezésének, kiépítésének technológiája

A műszerek és mérési módszerek gyakorlati alkalmazása

Hibaanalízis

Jegyzőkönyvezés, dokumentációs háttér kialakítása, aktualizálása, nyomon követése

A képzések az ANSI ESD S20.20:2007 és az IEC 61340-5-1:2007 szabványokon alapulnak.

Total: 2nap (+1nap gyakorlat)


A képzésekhez kapcsolódóan vállaljuk ESD auditok, elő auditok megtartását, ESD beméréseket, ESD termékek mérését.
Forduljon hozzánk bizalommal, akár szakirodalomra vagy szabványra van szüksége.